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    防止精密鑄造出現裂紋的7點

    發表時間: 2021-12-14 19:40:51

    作者: 肇慶市加鼎金屬制品有限公司

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    精密鑄造過程中可能會出現鑄造裂紋。有什么辦法可以預防它們嗎? 1.鑄造結構 鑄造時應充分考慮鑄件的組織、形狀、大尺寸、壁厚、過渡等影響鑄件液固收縮的因素,選擇合適的工藝參數,防止縮孔、縮松等鑄造缺點。鑄件澆注和冒口系統的設計應合理。如采用冷鐵等工藝措施,其位置應合理,既要保證鑄件內部結構的致密性,又要盡量避免應力集中的發生。 2.熔煉 在冶煉過程中,應盡可能降低P、s等有害元素的含量以及N

    精密鑄造過程中可能會出現鑄造裂紋。有什么辦法可以預防它們嗎?

    1.鑄造結構

    鑄造時應充分考慮鑄件的組織、形狀、大尺寸、壁厚、過渡等影響鑄件液固收縮的因素,選擇合適的工藝參數,防止縮孔、縮松等鑄造缺點。鑄件澆注和冒口系統的設計應合理。如采用冷鐵等工藝措施,其位置應合理,既要保證鑄件內部結構的致密性,又要盡量避免應力集中的發生。

    2.熔煉

    在冶煉過程中,應盡可能降低P、s等有害元素的含量以及N、h、O等氣體和夾雜物的含量。采用低鋼中間合金可以取得良好的效果。




    3.保溫

    通過適當延長鑄件在砂型中的保溫時間,主要目的是將開箱溫度控制在70℃以下,以確保鑄件能充分完成砂型中的液固收縮,避免外力引起的應力集中。

    4.落沙

    鑄件落砂清理過程中,打箱過程中嚴禁對砂型和鑄件澆水,嚴禁碰撞箱體等強外力沖擊落砂,避免鑄件外力與內應力相互作用產生裂紋。

    5.切割冒口

    根據鑄造條件,選擇合適的熱切割澆注冒口工藝,保證熱切割開始溫度不低于300℃。操作時,氣割槍和吹氧管采用振動切割。重要部位氣割后,及時用石棉布覆蓋隔板或進入爐內進行熱處理。對上冠、軸流葉片等結構復雜、工藝措施特殊的鑄件采用二次熱切割。

    6.預熱

    在處理精細鑄造缺點時,應遵循預熱原則。吹焊過程中,工件預熱至108℃運行。若發現較大裂紋缺點,應先進行應力退火,然后再進行處理。

    7.增加退火

    主要精細鑄造增加應力退火工藝,嚴格控制保溫時間和放電溫度。目的是減少生產過程中新的應力集中,更好地清理鑄件內應力,防止裂紋。


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